应用领域与案例

氨基酸

近年随着发酵技术的不断提升,大品种和小品种氨基酸的生产量和市场不断扩大,对品质要求也更高。而膜分离、连续移动床/色谱、ED、中水回用和零排放等技术开始在氨基酸行业大范围,不仅满足了高品质、高收率、高市场竞争力的要求,也满足了环境友好型的生产要求。


工艺流程图

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工艺特点

陶瓷膜(CFMS):陶瓷膜代替传统离心机或板框进行直接过滤发酵液,去除蛋白质、菌丝、悬浮物、胶体、细菌及其他大分子有机物,提高滤液质量。采用连续式的陶瓷膜过滤系统,能为后工艺提供含量和滤液质量稳定的滤液;

超滤膜(UFMS):脱色后料液进入小分子超滤膜系统,有效的去除料液中的蛋白、多肽、色素和部分无机盐,提高产品质量和结晶收率;

纳滤膜(NFMS):对氨基酸进行常温浓缩、脱盐和脱色,提高产品质量,降低浓缩成本。对生产过程中产生的废水、废酸碱进行回收利用,达到节能降耗的目的;

连续离交/色谱(CIES/CCS):连续离交替代传统的固定床和模拟移动床能减少树脂用量50-70%,进而有效减少碱、酸、氨水和水等的耗量,同时提供给下工艺稳定含量的料液,收率也能稳定在98%~99%之间。以及利用色谱分离技术生产出高附加值医药级别的氨基酸产品;

反渗透膜(ROMS):对氨基酸进行常温浓缩,避免变色和提高收率,降低浓缩成本。用于制备纯水,满足生产需求。对生产过程中产生的中水进行回用,同时结合高级氧化、ED和MVR技术,可以达到零排放的要求。


应用分类

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